Fort de plus de dix ans d’expérience dans l’entreprise, Marek Soldan, responsable de la sérigraphie chez OPT OnDemand, a suivi de près l’évolution du parc de production et l’impact direct de la transition vers les équipements ROQ. Dans une interview récente, il a partagé les principaux défis rencontrés avant le changement, ainsi que les bénéfices obtenus en matière de standardisation, d’efficacité et de formation.

« Avant le changement, nous avions six machines différentes, avec des formats d’impression, des nombres de postes et des stations couleurs variables, et des âges très différents. Il était extrêmement difficile de planifier la production efficacement », explique Marek. « Le manque de standardisation limitait notre flexibilité et la rapidité que nous attendons aujourd’hui d’une ligne de sérigraphie moderne. »

La transition a été soigneusement planifiée, incluant non seulement l’acquisition des équipements ROQ, mais aussi un investissement fort dans la formation technique. « Nous avons visité les installations de ROQ au Portugal avec nos imprimeurs. Ils ont participé à un programme de formation de deux semaines, que je considère comme une excellente initiative. Nos opérateurs étaient déjà de bons imprimeurs, et avec les bons savoir-faire, il est facile de passer aux machines ROQ. »

L’un des aspects qui a le plus marqué Marek est ROQ LINK, la solution de collecte et d’analyse des données en temps réel. « ROQ LINK nous permet d’identifier les points d’amélioration dans la production, les zones inactives, les défaillances ou les opportunités d’optimisation. Cette capacité d’analyse et d’adaptation sera essentielle pour atteindre un nouveau niveau de performance. »

Bien plus qu’une simple mise à jour technologique, l’expérience de l’équipe d’OPT OnDemand montre comment la combinaison de machines avancées et de formation ciblée peut transformer considérablement les opérations industrielles et répondre aux exigences actuelles du secteur.